1. Лазерлік таңбалау
Лазерлік таңбалау CNC өңдеу компоненттерін жоғары дәлдікпен және дәлдікпен тұрақты таңбалаудың кең таралған әдісі болып табылады.Процесс бөлшектің бетіне тұрақты белгіні қою үшін лазерді қолдануды қамтиды.
Лазерлік таңбалау процесі CAD бағдарламалық құралын пайдаланып бөлікке қойылатын белгіні жобалаудан басталады.Содан кейін CNC машинасы осы дизайнды лазер сәулесін бөліктегі нақты орынға бағыттау үшін пайдаланады.Содан кейін лазер сәулесі бөліктің бетін қыздырып, тұрақты таңбаға әкелетін реакцияны тудырады.
Лазерлік таңбалау – контактісіз процесс, яғни лазер мен бөлік арасында физикалық байланыс жоқ.Бұл оны нәзік немесе нәзік бөлшектерді зақымдамай белгілеуге қолайлы етеді.Сонымен қатар, лазерлік таңбалау өте теңшеу мүмкіндігіне ие, бұл белгі үшін қолданылатын қаріптердің, өлшемдердің және дизайнның кең ауқымына мүмкіндік береді.
CNC өңдеу бөліктеріндегі лазерлік таңбалаудың артықшылықтарына жоғары дәлдік пен дәлдік, тұрақты таңбалау және нәзік бөлшектердің зақымдануын азайтатын жанаспайтын процесс жатады.Ол әдетте автомобиль, аэроғарыш, медициналық және электронды өнеркәсіпте бөлшектерді сериялық нөмірлері, логотиптері, штрих-кодтары және басқа сәйкестендіру белгілерімен белгілеу үшін қолданылады.
Жалпы алғанда, лазерлік таңбалау CNC өңдеу бөлшектерін дәлдікпен, дәлдікпен және тұрақтылықпен таңбалаудың жоғары тиімді және тиімді әдісі болып табылады.
2. CNC гравюра
Гравюра - бұл бөлшектердің бетінде тұрақты, жоғары дәлдіктегі белгілерді жасау үшін CNC машинасының бөлігінде қолданылатын кең таралған процесс.Процесс қажетті оюды жасау үшін бөліктің бетінен материалды алып тастау үшін құралды, әдетте айналмалы карбидті битті немесе алмас құралын пайдалануды қамтиды.
Гравюра мәтінді, логотиптерді, сериялық нөмірлерді және сәндік үлгілерді қоса алғанда, бөліктерде әртүрлі белгілерді жасау үшін пайдаланылуы мүмкін.Процесс металдар, пластмассалар, керамика және композиттерді қоса алғанда, материалдардың кең ауқымында орындалуы мүмкін.
Гравюра процесі CAD бағдарламалық құралының көмегімен қажетті белгіні жобалаудан басталады.Содан кейін CNC машинасы құралды белгі жасалатын бөліктегі нақты орынға бағыттау үшін бағдарламаланады.Содан кейін құрал бөліктің бетіне түсіріліп, белгіні жасау үшін материалды алып тастаған кезде жоғары жылдамдықпен айналады.
Гравюра әртүрлі әдістерді, соның ішінде сызықты гравюраны, нүктелік гравюраны және 3D гравюраны қолдану арқылы орындалуы мүмкін.Сызық оюы бөліктің бетінде үздіксіз сызық жасауды қамтиды, ал нүктелік гравюра қажетті белгіні қалыптастыру үшін жақын орналасқан нүктелер тізбегін құруды қамтиды.3D гравировкасы бөлшек бетінде үш өлшемді рельеф жасау үшін әртүрлі тереңдіктегі материалды алу үшін құралды пайдалануды қамтиды.
CNC өңдеу бөліктеріндегі гравюраның артықшылықтарына жоғары дәлдік пен дәлдік, тұрақты таңбалау және әртүрлі материалдарда белгілердің кең ауқымын жасау мүмкіндігі жатады.Гравюра әдетте автомобиль, аэроғарыш, медициналық және электронды өнеркәсіпте сәйкестендіру және бақылау мақсатында бөлшектерде тұрақты белгілерді жасау үшін қолданылады.
Жалпы алғанда, гравюра CNC өңдеу бөлшектерінде жоғары сапалы белгілерді жасай алатын тиімді және дәл процесс.
3. EDM белгісі
EDM (электрлік разрядты өңдеу) таңбалау CNC өңделген компоненттерде тұрақты белгілерді жасау үшін қолданылатын процесс.Процесс электрод пен компоненттің беті арасында басқарылатын ұшқын разрядын жасау үшін EDM машинасын пайдалануды қамтиды, ол материалды алып тастайды және қажетті белгіні жасайды.
EDM таңбалау процесі өте дәл және компоненттердің бетінде өте жақсы, егжей-тегжейлі белгілерді жасай алады.Оны материалдардың кең ауқымында, соның ішінде болат, тот баспайтын болат және алюминий сияқты металдарда, сондай-ақ керамика және графит сияқты басқа материалдарда қолдануға болады.
EDM таңбалау процесі CAD бағдарламалық құралын пайдаланып қажетті белгіні жобалаудан басталады.Содан кейін EDM машинасы электродты белгі жасалатын құрамдас бөліктегі нақты орынға бағыттау үшін бағдарламаланады.Содан кейін электрод құрамдас бөліктің бетіне түсіріледі және электрод пен компонент арасында электр разряды пайда болады, материалды алып тастайды және белгі жасайды.
EDM таңбалау CNC өңдеуде бірнеше артықшылықтарға ие, оның ішінде өте дәл және егжей-тегжейлі белгілерді жасау мүмкіндігі, қатты немесе өңдеуге қиын материалдарды белгілеу мүмкіндігі және қисық немесе тегіс емес беттерде белгілер жасау мүмкіндігі.Бұған қоса, процесс құрамдас бөлікпен физикалық байланыста болмайды, бұл зақымдану қаупін азайтады.
EDM таңбалауы әдетте аэроғарыш, автомобиль және медициналық салаларда сәйкестендіру нөмірлері, сериялық нөмірлері және басқа ақпараттары бар құрамдас бөліктерді белгілеу үшін қолданылады.Жалпы, EDM таңбалауы CNC өңделген компоненттерде тұрақты белгілерді жасаудың тиімді және дәл әдісі болып табылады.