Жоғары дәрежелі Showhum теңшелген дәл CNC өңделген токарь бөлшектері жез мыс CNC өңдеу қызметі

Сондай-ақ біз сізге өнімді іздеу және ұшуды біріктіру бойынша сарапшылық қызметтерді ұсынамыз.Біздің жеке өндірістік бөлімшеміз және сатып алу бизнесі бар.Біз сізге жоғары дәрежелі Showhum тапсырыс беруші дәл CNC өңделген токарь бөлшектері жез мыс CNC өңдеу қызметі үшін біздің тауар ассортиментіне қатысты тауарлардың барлық түрлерін ұсына аламыз. Біз қанағаттанған тұтынушыларымыздың белсенді және ұзақ мерзімді қолдауымен тұрақты өсіп келе жатқанымызға қуаныштымыз. !
Сондай-ақ біз сізге өнімді іздеу және ұшуды біріктіру бойынша сарапшылық қызметтерді ұсынамыз.Біздің жеке өндірістік бөлімшеміз және сатып алу бизнесі бар.Біз сізге біздің ассортиментімізге қатысты тауарлардың барлық дерлік түрлерін ұсына аламызҚытай CNC фрезерлеу және соғу, Бізде 20-дан астам елден тұтынушылар бар және біздің беделімізді құрметті тұтынушыларымыз мойындады.Үздіксіз жақсарту және 0% тапшылыққа ұмтылу - біздің екі негізгі сапа саясатымыз.Сізге бірдеңе керек болса, бізбен хабарласудан тартынбаңыз.

Мыспен CNC өңдеу бөлшектерінің спецификациясы

Мысты CNC өңдеу компьютерлік сандық басқару (CNC) машиналарын пайдаланып мыс бөлшектерін өңдеу процесін білдіреді.Бұл процесс мысты қажетті пішін мен өлшемге келтіру үшін бұрғылар мен шеткі фрезерлер сияқты кескіш құралдарды пайдалануды қамтиды.CNC өңдеу процесі өте дәл, күрделі пішіндерді жоғары дәлдікпен жасауға мүмкіндік береді.

CNC өңдеу үшін қолданылатын ең көп таралған мыс түрі - C110.Мыстың бұл түрі жоғары иілгіштігі мен беріктігіне байланысты CNC өңдеу үшін өте қолайлы.Басқа мыс қорытпалары, мысалы, C145 және C175, қолданбаға байланысты CNC өңдеу үшін пайдаланылуы мүмкін.

Мысты CNC өңдеу үшін қолданылатын кескіш құралдар жоғары жылдамдықты болаттан немесе карбидтен жасалған болуы керек.Бұл материалдар өңдеу процесінде пайда болатын жоғары температураға төтеп бере алады.Сонымен қатар, өңдеуді тиімді қамтамасыз ету үшін кескіш құралдар өткір және дұрыс майланған болуы керек.

CNC өңдеу процесі сонымен қатар дайындамадан чиптер мен бөлшектерді кетіруге көмектесетін салқындатқышты пайдалануды талап етеді.Сонымен қатар, салқындатқыш қызудың жиналуын азайтуға және кескіш құралдың қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі.

Мысты CNC өңдеудің артықшылығы

CNC өңдеу мыс жоғары дәлдік пен дәлдік, тамаша беріктік пен салмақ арақатынасы, жақсы жылу және электр өткізгіштік, басқа металдармен салыстырғанда коррозияға төзімділіктің жоғарылауы, кең температура диапазонында өлшемдік тұрақтылық, оның арқасында машина уақытын қысқарту сияқты көптеген артықшылықтарды ұсынады. икемділігі және өңдеуге ыңғайлылығы.

1. Жоғары беріктік пен беріктік – Мыс өте берік материал және жоғары температураға, қысымға және тозуға төтеп бере алады.Бұл оны CNC өңдеу қолданбалары үшін тамаша таңдау жасайды, өйткені ол әртүрлі қолданбаларда қолданылуы мүмкін және қайталанатын, жоғары дәлдіктегі өңдеу операцияларының қатаңдығына төтеп бере алады.

2. Өте жақсы жылу өткізгіштік – Мыстың тамаша жылу өткізгіштігі оны дәл кесу және бұрғылау операцияларын қажет ететін CNC өңдеу қолданбалары үшін өте қолайлы етеді.Бұл дайын өнімнің ең жоғары дәлдік пен дәлдік деңгейіне ие болуын қамтамасыз етеді.

3. Жоғары электр өткізгіштік – Бұл мүмкіндік мысты электр сымдарын немесе құрамдас бөліктерді қажет ететін CNC өңдеу операциялары үшін тамаша материал етеді.

4. үнемді – мыс әдетте басқа металдарға қарағанда арзанырақ, сондықтан оны бөлшектердің немесе бөлшектердің көп санын қажет ететін CNC өңдеу жобалары үшін тамаша таңдау жасайды.

5. Жұмыс істеу оңай – Мыс тезірек өндіруге және жоғары дәлдікке мүмкіндік беретін жұмыс істеуге оңай материал.

CNC өңдеу бөліктеріндегі мыс қалай

CNC мыс бөлшектерін өңдеу бағдарламаланған жолға сәйкес дайындамадан материалды алу үшін фрезерлер сияқты дәл кескіш құралдарды пайдалануды қамтиды.CNC өңдеуге арналған бағдарламалау компьютерлік дизайн (CAD) бағдарламалық жасақтамасы арқылы жүзеге асырылады, содан кейін G коды арқылы машинаға беріледі, бұл оған әрбір қозғалысты кезекпен өңдеуге мүмкіндік береді.Қолданылуына байланысты мыс бөлшектерін бұрғылауға, фрезерге немесе бұруға болады.Металл өңдеу сұйықтықтары сонымен қатар CNC өңдеу процестерінде, әсіресе қосымша майлауды қажет ететін мыс сияқты қатты металдармен жұмыс істегенде жиі қолданылады.

CNC мыс бөлшектерін өңдеу - мыс материалдарын пішіндеу үшін компьютерлік сандық басқарылатын (CNC) станоктарды пайдаланудың өңдеу процесі.Мыс әртүрлі CNC қолданбаларында қолданылады, соның ішінде прототиптеу, қалыптар, арматура және соңғы пайдалану бөліктері.

Мысты CNC өңдеу үшін материалды дәл кесу және пішіндеу үшін тиісті құралдармен жабдықталған арнайы бағдарламалық жасақтаманы және CNC машиналарын пайдалану қажет.Процесс CAD бағдарламасында қажетті бөліктің 3D үлгісін жасаудан басталады.Содан кейін 3D үлгісі CNC машинасын қажетті пішінді шығаруға бағдарламалайтын нұсқаулар жиынтығы болып табылатын құрал жолына түрлендіріледі.

Содан кейін CNC машинасына шеткі фрезерлер мен бұрғылар сияқты тиісті құралдар жүктеледі, содан кейін материал машинаға жүктеледі.Содан кейін материал бағдарламаланған құрал жолына сәйкес өңделеді және қажетті пішін шығарылады.Өңдеу процесі аяқталғаннан кейін бөлік техникалық сипаттамаларға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін тексеріледі.Қажет болса, бөлшек өңдеуден кейінгі әр түрлі процестермен аяқталады, мысалы, жылтырату және жылтырату.

Мыс үшін қандай CNC өңдеу бөлшектерін қолдануға болады

CNC өңдеу мыс бөлшектері электроника компоненттері мен қосқыштарын, жоғары дәлдіктегі автомобиль бөлшектерін, аэроғарыш компоненттерін, медициналық жабдықтарды, күрделі механикалық жинақтарды және т.б. қоса алғанда, әртүрлі қолданбалар үшін пайдаланылуы мүмкін.Мыс CNC өңделген бөлшектер жиі өткізгіштігін немесе тозуға төзімділігін жақсарту үшін басқа металдармен қапталған.

CNC өңдеу мыс бөлшектері электр қосқыштарын, қозғалтқыш корпустарын, жылу алмастырғыштарды, сұйықтықтың қуат компоненттерін, құрылымдық құрамдастарды және сәндік компоненттерді қоса алғанда, әртүрлі қолданбалар үшін пайдаланылуы мүмкін.Мыс бөлшектері жоғары электр және жылу өткізгіштікке және тамаша коррозияға төзімділігіне байланысты CNC өңдеу үшін өте қолайлы.Мысты CNC өңдеуді дәл рұқсат етілген күрделі пішіндер мен бөлшектерді жасау үшін де пайдалануға болады.

Мыстың CNC бөлшектерін өңдеу үшін бетті өңдеудің қандай түрі қолайлы

Мыс бөлшектерін CNC өңдеу үшін ең қолайлы бетті өңдеу анодтау болып табылады.Анодтау - бұл металды электрохимиялық өңдеуден және тозуға төзімділікті және коррозиядан қорғауды арттыратын материалдың бетінде оксидті қабат қалыптастыруды қамтитын процесс.Оны ашық түстер, күңгірт бояу немесе жарқыраған реңктер сияқты сәндік әрлеуді қамтамасыз ету үшін де пайдалануға болады.

Мыс қорытпалары әдетте бетті коррозиядан және тозудан қорғау үшін электрсіз никельмен қаптау, анодтау және пассивация арқылы өңделеді.Бұл процестер тетіктің эстетикасын жақсарту үшін де қолданылады.

Қолдану:

3С өнеркәсібі, жарықтандыруды безендіру, электр аспаптары, автокөлік бөлшектері, жиһаз бөлшектері, электр құралы, медициналық жабдықтар, интеллектуалды автоматика жабдықтары, басқа металл құю бөлшектері.

CNC өңдеу, фрезерлік өңдеу, токарлық өңдеу, бұрғылау, бұрау, сым кесу, түрту, фаскаларды кесу, бетті өңдеу және т.б.

Мұнда көрсетілген өнімдер тек біздің іскерлік қызметіміздің көлемін көрсетуге арналған.
Біз сіздің сызбаларыңызға немесе үлгілеріңізге сәйкес реттей аламыз.

Бізбен хабарласыңы

Сондай-ақ біз сізге өнімді іздеу және ұшуды біріктіру бойынша сарапшылық қызметтерді ұсынамыз.Біздің жеке өндірістік бөлімшеміз және сатып алу бизнесі бар.Біз сізге жоғары дәрежелі Showhum тапсырыс беруші дәл CNC өңделген токарь бөлшектері жез мыс CNC өңдеу қызметі үшін біздің тауар ассортиментіне қатысты тауарлардың барлық түрлерін ұсына аламыз. Біз қанағаттанған тұтынушыларымыздың белсенді және ұзақ мерзімді қолдауымен тұрақты өсіп келе жатқанымызға қуаныштымыз. !
Жоғары дәрежеҚытай CNC фрезерлеу және соғу, Бізде 20-дан астам елден тұтынушылар бар және біздің беделімізді құрметті тұтынушыларымыз мойындады.Үздіксіз жақсарту және 0% тапшылыққа ұмтылу - біздің екі негізгі сапа саясатымыз.Сізге бірдеңе керек болса, бізбен хабарласудан тартынбаңыз.